Classificação de material de válvulas solenóides

Atualmente, existem três materiais de vedação mais usados ​​para válvulas solenóides.
NBR Nitrile Rubber
Feito de butadieno e acrilonitrila por polimerização de emulsão, a borracha nitrila é produzida principalmente por polimerização de emulsão de baixa temperatura, com excelente resistência ao óleo, alta resistência ao desgaste, boa resistência ao calor e forte adesão. Suas desvantagens são baixa resistência à baixa temperatura, baixa resistência ao ozônio, propriedades elétricas ruins e elasticidade ligeiramente baixa.
Além disso, também possui boa resistência à água, tensão no ar e excelentes propriedades de ligação. É amplamente utilizado na fabricação de vários produtos de borracha resistente a petróleo, várias juntas, juntas, mangas, embalagens macias, mangueiras de borracha macia, rolos de borracha de impressão e tingimento de borracha, materiais de borracha de cabo, etc. e se tornaram um material elástico indispensável no automóvel automotivo, aviação, petrooleum, copiar e outras indústrias.
A borracha nitrila possui excelente resistência a óleo, que é apenas apenas para borracha e fluororgeberge de polissulfeto e possui excelente resistência ao desgaste e tensão do ar. A desvantagem da borracha nitrila é que ela não é resistente a ozônio e hidrocarbonetos aromáticos, halogenados, cetonas e solventes éster e não é adequado para uso como material isolante.
Principais usos
O nitrilo é principalmente usado para fazer produtos resistentes a óleos, como tubos resistentes a óleos, fitas, diafragmas de borracha e grandes sacos de óleo, etc. É frequentemente usado para produzir vários produtos moldados resistentes a óleos, como anéis em O, selos de óleo, copos de couro, diafragmas, válvulas, sinos, etc. Também é utilizado para fazer placas de borracha e peças resistentes ao desgaste.
O EPDM EPDM é um terpolímero de etileno, propileno e dienos não conjugados. Começou a produção comercial em 1963. O consumo global anual é de 800, 000 toneladas. A característica mais importante do EPDM é sua resistência superior à oxidação, ozônio e corrosão. Como o EPDM pertence à família poliolefina, possui excelentes propriedades de vulcanização. Entre todas as borrachas, o EPDM tem a menor gravidade específica. Pode absorver uma grande quantidade de cargas e óleos sem afetar bastante suas propriedades. Portanto, compostos de borracha de baixo custo podem ser feitos.
Estrutura e características moleculares: o EPDM é um terpolímero de etileno, propileno e dienos não conjugados. O Diene possui uma estrutura especial, apenas uma das duas ligações pode copolimerizar e a ligação dupla insaturada é usada principalmente como reticulação. O outro não saturado não se tornará a cadeia principal do polímero, mas apenas uma cadeia lateral. A principal cadeia polimérica do EPDM está completamente saturada. Esse recurso torna o EPDM resistente ao calor, luz, oxigênio e especialmente ozônio. O EPDM é essencialmente não polar, resistente a soluções polares e produtos químicos, possui baixa absorção de água e tem boas propriedades de isolamento.
Viton Fluororberber (FKM)
A borracha contendo fluorina na molécula possui vários tipos de acordo com o teor de flúor, ou seja, a estrutura de monômero; A borracha de fluorina hexa -influorada tem melhor resistência a alta temperatura que a borracha de silicone, resistência química, resistência à maioria dos óleos e solventes (exceto cetonas e ésteres), resistência ao tempo e resistência a ozônio, mas baixa resistência ao frio; Geralmente amplamente utilizado em automóveis, motocicletas, produtos de segunda classe e plantas químicas. A faixa de temperatura operacional é -20 grau ~ 260 graus. Quando é necessária baixa temperatura, existe um tipo de baixa temperatura resistente à temperatura que pode ser usado até -40, mas o preço é maior.